在大家学习了稀土复合稳定剂的合成制备工艺—,我们现在来学习复分解法的改进方法，对已选择了复分解工艺的企业而言，如何在不对现有设备作大的改变下提升稀土复合稳定剂质量、降低成本显然是更为关注的问题。杨占红等以脂肪酸、稀土盐为原料，并引入促进剂，在适宜的温度下直接合成。最佳工艺条件下合成产品的物化参数见下表。测试表明，促进剂法产品对PVC的热稳定作用优于复分解法产品。
从上表可以看出：促进剂法产品，稀土含量与理论含量一致，游离酸含量低，可以替代繁杂的复分解法。针对复分解法耗时长、皂化过程中易产生大量泡沫、操作性差的特点，可采用分阶段加碱工艺，控制两阶段的碱量比为2:1。采用这种工艺，可大大改善操作性、提高工效、降低陈本，合成质量较好的稀土稳定剂 
改变传统复分解法的投料方式也可以改善合成效果，如将预先制成的硝酸稀土溶液加入硬脂酸乙醇溶液中，再缓慢滴入氢氧化钠溶液反应，制得硬脂酸稀土。其优点是稀土氢氧化物与硬脂酸的酸碱中和反应，速度快（只需30min)、产品纯度高、不需要大量溶剂(乙醇用量约为硬脂酸用量的20%，质量）。
将计量好的硬脂酸、氯化稀土溶液、部分烧碱溶液和适量水加热，然后慢慢加入余量的烧碱溶液，也可以得到色泽和纯度与传统复分解法产品完全相同而表观密度大大提高的稀土复合稳定剂快盈lll平台。最佳工艺条件下，反应时间比传统复分解法减少50min，反应温度降低20℃，稀土复合稳定剂的表观密度约为传统复分解法产品的3.4倍。
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