影响PVC热稳定性的因素较多：有树脂本身宏观和微观结构的问题，有树脂内所含微量杂质(包括聚合助剂和聚合添加剂（如钙锌稳定剂）及其残基或其反应生成物，以及生产过程中带进的杂质等)的问题，有热老化过程中外界条件的问题等等。各种因素之间又相互制约，互相干扰。今天我们来了解反应温度和链转移剂对PVC热稳定性的影响。
反应温度和链转移剂对PVC热稳定性影响
聚合反应温度对树脂中热稳定性影响很大，特别是聚合温度在60度以上时，温度越高，PVC树脂热稳定性下降越明显，据文献介绍，反应温度由70度降低到62度，内双键含量可降低25％。因此在生产低聚合度树脂时，在工艺配方中添加链调节剂是克服聚合温度对树脂热稳定性影响的有效方法。常见的链转移剂品种很多，但在生产中，巯基乙醇是最通用的链转移剂，使用可大大降低聚合反应温度，提高PVC热稳定性。为防止巯基乙醇可能对分散体系和引发体系的不利影响，可附加保护剂。
热水进料不仅可降低脱盐水中含氧量，而且可大大缩短聚合升温时间，减少了分子量分散性，也提高PVC加工稳定性。聚合釜内温度分布相差一般应小于0．2度，这样使PVC聚合度分布集中，易于加工，制品热稳定性也好。
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