PVC复合稳定剂厂家广东炜林纳与您一起了解有关PVC异型材真空定型知识：
PVC异型材在挤出过程中，物料刚出口模时完全处于软化态，直接进入真空定型模，借助负压的作用，使处于软化状态的异型材型坯紧紧吸附在真空定型模型腔上，并经模内冷冻水的冷却，异型材被引出真空定型模后，就能获得理想的形状及尺寸，并具有一定的坚硬度。所以真空度是否恰当，将直接影响冷却定型操作和产品质量。真空度过大，会增加牵引负荷，甚至延缓或阻碍型坯顺利进入真空定型套，导致模口至定型套人口之间积料堵塞真空度太低，达不到足够吸力，则将导致型坯严重变形或不成型，无法达到产品外观质量要求和尺寸精度。通常异型材定型的真空度大约控制在0.06～0.08MPa范围。
在挤出异型材生产过程中，控制真空度应注意根据异型材截面及厚度来控制，如异型材截面复杂、壁较厚或不对称，则应用较高真空度，反之亦然。
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