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软PVC管材的生产工艺及制品缺陷解决办法——广东炜林纳

返回列表 来源:炜林纳塑料助剂 作者:热稳定剂专家 发布日期:2017-10-09【

PVC热稳定剂厂家与您一起了解软PVC管材的生产工艺及制品缺陷解决办法。

快盈lll平台 软PVC管材的生产流程分为:原料前处理、捏合、造粒、挤出管材4个部分:

1、原料前处理将所用的PVC树脂、PVC热稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、颜料等进行过筛、研磨。

2、捏合将处理好的原料用低效捏合机进行较长时间的捏合,使得各种配料分散均匀,膨润吸收效果良好。

快盈lll平台 3、造粒可采取挤出或压延混炼两种方法将捏合料造粒。

快盈lll平台 4、挤出管材用挤出机按其出料方式分为平挤垂拉法[见图(a)]和平挤平拉法[见图(b)]进行挤出管材。

软PVC管材挤出装置图见下:

软PVC管材的生产工艺及制品缺陷解决办法——广东炜林纳1 


软PVC管材的生产工艺及制品缺陷解决办法——广东炜林纳2

快盈lll平台 软PVC管材成型工艺中异常现象、产生的原因及解决措施:

快盈lll平台 一、表面无光泽

快盈lll平台 产生原因:塑化不良、机头温度太低

快盈lll平台 解决措施:提高机身温度、提高机头温度

快盈lll平台 二、软管表面有颗粒

产生原因:树脂过筛不当或树脂本身鱼眼

快盈lll平台 解决措施:多认真过筛树脂或更换树脂

三、管壁不圆

快盈lll平台 产生原因:挤出温度太高、冷却条件不合适

快盈lll平台 解决措施:降低加工温度、调整水量和冷却槽长度

四、表面有云花、斑状、粗糙面

快盈lll平台 产生原因:机头温度太高、口模粘料分解、开车时温度太高

快盈lll平台 解决措施:降低机头温度、清理口模、调整开车温度,开车前机头先涂一层润滑剂

快盈lll平台 五、表管材起泡

快盈lll平台 产生原因:主机温度过高、半成品中含有水分

解决措施:降低温度、半成品烘干


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