PVC的添加剂众多，有填充剂、钙锌稳定剂（或铅盐等稳定剂系列）、加工助剂ACR、润滑剂……但要说添加量少，效果明显，可称为PVC加工过程中不可或缺的“味精”的，非PVC加工助剂ACR莫属。
既然可以称为pvc加工过程的“味精”，那么ACR有什么独特之处呢？小编认为，再多的文字解说都不如图片来得有冲击性，于是精选了一张对比图（添加ACR和不添加ACR塑化同等时间的对比图）：
ACR能提高PVC材料的熔体强度，避免熔体破裂，能够解决如鲨鱼皮等表面问题，大大地提高了制品的内在质量和表面光泽度！
在领略了加工助剂ACR的强大“味精”功能后，下面小片就来普及一下它的基本知识吧。
PVC加工助剂ACR是丙烯酸酯类共聚物的简称，按照原料不同可以分为：丙烯酸酯类和苯乙烯类，近几年还出一种醋酸乙烯类，这三种按照原材料成本依次降低。
按照粘度不同也可分为：低粘度、中粘度、高粘度；低粘度的从<1.0到<4.0,中粘度从4.0以上到11.0，高粘度的一般粘度在11.0-13.5。
按照作用不同可以分为：普通加工助剂（如常说的401、175）和发泡调节剂（如常说的530）；在国内发泡调节剂一般是指粘度高于10.0甚至高于11.0的丙烯酸酯类加工助剂，参考用量4.0-12.0份或更多；普通加工助剂也包括发泡调节剂，润滑型加工助剂、通用加工助剂，参考用量0.5-2.5份。
按照制品不同可分为：发泡板用ACR、木塑用ACR、片材用ACR、型材用ACR、管件用ACR、管材用ACR等等。
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