泊头市华强机床维修有限公司 | 机床大修-机床维修
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      在加快振兴装备制造业的大背景下,国产机床进入了突飞猛的进发展阶段,随着进口数控设备的大举进入,机床大修业也将随之进入国内维修市场,这将使我国机床维修业受到挑战,所以建立一种新型的、**的立体维修服务网,已迫在眉睫。
        立体维修服务网的构建,简而言之,就是设计、制造、营销、维修一体化,打破各制造厂特约维修点的界限,建立区域维修服务网。
        由于在机床大修市场上,技术服务是交易的对象,市场上成交的基础是服务项目、维修质量、维修价格和修理工期等,所以各机床维修网点**具有专业化的维修人员和专门化的维修设备。这是一种开放式的修理场所,随时对本区域的机械数控设备实行现场点检工作(检查、调整),为用户进行视情维修、定期保养等,并根据用户施工中的工程进度,合理安排维修计划,从而降低机械故障所造成的损失。
        对于用户,专业化机床维修网点的现场点检,可以大大降低因设备故障造成的损失及机床大修费用,同时也使自身摆脱“大而全、小而全”的维修设备及人员投入所造成的经济负担。

      联系方式
    •  ·联系人:  卢经理
    •  ·电  话:  0317-8340588
    •  ·传  真:  0317-8349019
    •  ·手  机:  13931716991
    •  ·地  址:  泊头市四营开发区
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      螺纹铣削的常见问题及解决方法
      螺纹铣削的常见问题及解决方法:
        (1)切削刃崩刃
        ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。
        ②原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。解决方法:采用液压夹头。
        ③原因:加工机床刚性不足。解决方法:确定工件夹持可靠;如有**,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。
        ④原因:冷却液压力或流量不足。解决方法:增大冷却液流速和流量。
        (2)螺纹铣刀加速磨损或过度磨损
        ①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。
        ②原因:刀具所受压力过大。解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得**快。
        ③原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。
        ④原因:主轴转速过高。解决方法:降低主轴转速。
        (3)工件与工件之间检测结果存在差异
        ①原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。
        ②原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。
        ③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。
        ④原因:工件在夹具上移位。解决方法:确定工件夹持可靠;如有**,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。
        (4)螺纹牙型上出现台阶
        ①原因:进给率过高。解决方法:减小每齿进给量。
        ②原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向移动。
        ③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。
        ④原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。
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