泊头市华强机床维修有限公司 | 机床大修-机床维修
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      在加快振兴装备制造业的大背景下,国产机床进入了突飞猛的进发展阶段,随着进口数控设备的大举进入,机床大修业也将随之进入国内维修市场,这将使我国机床维修业受到挑战,所以建立一种新型的、**的立体维修服务网,已迫在眉睫。
        立体维修服务网的构建,简而言之,就是设计、制造、营销、维修一体化,打破各制造厂特约维修点的界限,建立区域维修服务网。
        由于在机床大修市场上,技术服务是交易的对象,市场上成交的基础是服务项目、维修质量、维修价格和修理工期等,所以各机床维修网点**具有专业化的维修人员和专门化的维修设备。这是一种开放式的修理场所,随时对本区域的机械数控设备实行现场点检工作(检查、调整),为用户进行视情维修、定期保养等,并根据用户施工中的工程进度,合理安排维修计划,从而降低机械故障所造成的损失。
        对于用户,专业化机床维修网点的现场点检,可以大大降低因设备故障造成的损失及机床大修费用,同时也使自身摆脱“大而全、小而全”的维修设备及人员投入所造成的经济负担。

      联系方式
    •  ·联系人:  卢经理
    •  ·电  话:  0317-8340588
    •  ·传  真:  0317-8349019
    •  ·手  机:  13931716991
    •  ·地  址:  泊头市四营开发区
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      柔性制造系统中组合夹具的设计研究
        随着机械制造业的飞速发展,产品的**新换代越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代,机械制造系统欲适应这种变化须具备较高的柔性。国外已把柔性制造系统(FMS)作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。
        柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,而组合夹具又是工装柔性化的重点。组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备,它是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格、不同尺寸、具有**互换性的标准元件和组合件,按工件的加工要求组装而成的夹具。由于组合夹具使用完毕后,可以拆卸、清洗,重新组装新的夹具,因此,组合夹具的应用非常普遍,尤其适合于多品种、中小批量的生产。
        然而,多年来,对组合夹具的设计和组装,由于时间、环境条件的限制,总体设计与系统结构只能串行不能并行。夹具工艺师对工件的定位、装夹设计主要依赖经验,定性分析较多,定量分析较少,且计算复杂,同时缺乏**的优化设计,设计的图纸不够直观。在装夹过程中工人要认真消化图纸,设计过程前期的潜在问题,在总装时汇总,达不到预期的效果,甚至造成返工。设计过程中的装配干涉问题,无法在设计中提前发现,造成工人的劳动强度增大。已经很难适应当今快速、多样化的制造需求。这一特点为计算机辅助装配系统的研制与开发,提出了亟待解决的问题。
        传统的组合夹具设计主要依靠手工完成,CAD设计系统主要采用以交互式为主的半创成式设计方法。现在,大量三维实体造型软件崛起,如Pro/E、Solidworks、UG、Solidedge等,推动了设计领域的新革命,由于这些三维软件,不仅仅可创建三维实体模型,还可利用设计出三维模型进行模拟装配和静态干涉检查、机构分析、动态干涉检查、动力学分析、强度分析等。同时由于组合夹具的组件全部是标准件,而且数量有限,易于储存和检索等特点,使建立组合夹具站成为可能。若将计算机辅助设计应用到组合夹具设计中,尤其是将Pro/E应用到组合夹具设计中,则可使组合夹具的设计非常快捷,装配生产率得以显著提高。
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