泊头市华强机床维修有限公司 | 机床大修-机床维修
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      在加快振兴装备制造业的大背景下,国产机床进入了突飞猛的进发展阶段,随着进口数控设备的大举进入,机床大修业也将随之进入国内维修市场,这将使我国机床维修业受到挑战,所以建立一种新型的、**的立体维修服务网,已迫在眉睫。
        立体维修服务网的构建,简而言之,就是设计、制造、营销、维修一体化,打破各制造厂特约维修点的界限,建立区域维修服务网。
        由于在机床大修市场上,技术服务是交易的对象,市场上成交的基础是服务项目、维修质量、维修价格和修理工期等,所以各机床维修网点**具有专业化的维修人员和专门化的维修设备。这是一种开放式的修理场所,随时对本区域的机械数控设备实行现场点检工作(检查、调整),为用户进行视情维修、定期保养等,并根据用户施工中的工程进度,合理安排维修计划,从而降低机械故障所造成的损失。
        对于用户,专业化机床维修网点的现场点检,可以大大降低因设备故障造成的损失及机床大修费用,同时也使自身摆脱“大而全、小而全”的维修设备及人员投入所造成的经济负担。

      联系方式
    •  ·联系人:  卢经理
    •  ·电  话:  0317-8340588
    •  ·传  真:  0317-8349019
    •  ·手  机:  13931716991
    •  ·地  址:  泊头市四营开发区
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      外圆磨床改造数控程序

      1.设备介绍
      改造设备为全自动外圆磨床,有自动上下料机构。该设备使用两个轴控制进给。Z轴控制导轮加工,X轴控制砂轮修整器进给,当X轴控制砂轮修整器纵向进给到砂轮端面后,液压控制该修整器横向刮磨砂轮端面,当刮到砂轮端面末端,X轴控制砂轮修整器纵向退回。所以,该设备砂轮的修整是由步进电机和液压共同完成的。

      2.设备改造
      改造该设备使用了SIEMENS 802S 数控系统。X轴.Z轴分别用步进电机控制。由于该设备砂轮修整的性,依据SIEMENS 802S 数控系统的特点,在程序设计上进行一些**的变化。

      3. 程序设计
      该设备的程序分为两部分,加工程序和PLC程序。
      ①加工程序完成各轴的动作。既Z轴导轮加工,X轴砂轮修整器进给及退回。
      ②PLC程序完成该设备的辅助动作。如:上下料及砂轮修整器刮砂.
      该设备程序设计主要在砂轮修整部分需做一些变化。既当加工程序控制砂轮修整器纵向进给到砂轮端面后,PLC程序立即启动液压控制修整器横向刮砂轮端面,刮到端面末端后,加工程序又控制砂轮修整器纵向退回.
      依据SIEMENS 802S 数控系统的特点,可以有两种解决方法:
      ①**种方法,在砂轮修整器横向行程的始末端各安装一个传感器,作为PLC的输入信号。当加工程序执行指令“X轴进给”,砂轮修整器靠近砂轮端面并感应始端传感器,则该传感器信号触发PLC―>NCK信号“NC停止”,则加工程序停止,同时,该传感器信号置位相应的液压阀,控制砂轮修整器横向刮砂轮。当该修整器刮到砂轮末端并感应到末端传感器,该传感器信号复位相应的液压阀,横向刮砂轮动作结束,同时,该传感器信号触发PLC―>NCK信号“NC启动”,则加工程序继续执行下一段指令“X轴退回”,加工程序继续执行下去。
      **种方法,在砂轮修整器横向行程的始末端各安装一个传感器,作为PLC的输入信号。在“X轴进给”后加一个M指令(M20),自定义为横向刮砂轮指令,执行完“X轴进给”指令后,执行该M指令(M20),此M指令(M20)触发PLC―>NCK信号“读入使能禁止”,则内存不能读入下一段指令,加工程序一直执行M指令(M20),同时,该M指令(M20)置位相应的液压阀,控制砂轮修整器横向刮砂轮。当该修整器刮到砂轮末端并感应到末端传感器,该传感器信号复位相应的液压阀,横向刮砂轮动作结束,同时,该传感器信号复位PLC―>NCK信号“读入使能禁止”,使加工程序继续执行下一段指令“X轴退回”,加工程序继续执行下去。
      以上方法借用了集成数控的PLC->NCK接口信号,来处理轴运行与逻辑动作的交替变换。

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